產(chǎn)品分類
H型鋼輕鋼生產(chǎn)線設(shè)備
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H型重鋼生產(chǎn)線設(shè)備
箱型梁生產(chǎn)線設(shè)備
數(shù)控切割設(shè)備系列
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產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品名稱:龍門焊
編 號(hào):10412-683
型 號(hào):
龍門式焊接機(jī)(1臺(tái))
1 結(jié)構(gòu)原理
H型鋼的焊接應(yīng)做到焊縫連續(xù),美觀大方,焊接工藝合理,MH型龍門式焊接機(jī)采用45°船形位置埋弧焊的措施,圓滿地解決了焊接方面的諸多問題。
本機(jī)主要由龍門架、焊臂和拖板、焊槍機(jī)械跟蹤裝置、焊劑處理系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及埋弧焊電源等組成。龍門架主要起支持各部分并帶動(dòng)各部分以焊接速度行走的作用,其下部為兩個(gè)行走梁,由兩臺(tái)交流電機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)龍門架在鋼軌上行走。龍門架的行走速度可調(diào),可通過變頻器調(diào)整為所需焊接速度,另外它還具有快速返程的功能。行走梁端有兩對(duì)導(dǎo)向輪緊靠鋼軌側(cè)面,保證行走平穩(wěn),操作平臺(tái)設(shè)于托料架中間。焊臂及拖板安裝龍門架上,拖板上裝有多組靠輪緊靠在上下、左右移動(dòng)的導(dǎo)軌上。通過蝸輪蝸桿減速器——齒輪齒條副,可手調(diào)拖板左、右移動(dòng),通過電機(jī)——蝸輪蝸桿減速器——齒輪齒條副,可帶動(dòng)焊臂上、下移動(dòng)。焊槍機(jī)械跟蹤裝置安裝在焊臂的下部,送絲機(jī)構(gòu)安裝在焊槍機(jī)械跟蹤裝置上,焊嘴始終對(duì)準(zhǔn)焊縫并與焊縫保持一定的間隙。一對(duì)導(dǎo)輪緊靠工件的焊縫兩側(cè),當(dāng)焊縫左右彎曲時(shí),導(dǎo)向輪上部十字滑板經(jīng)彈簧的彈性作用作左、右方向的調(diào)整;當(dāng)焊縫上下彎曲時(shí),導(dǎo)向輪帶動(dòng)十字滑板作上、下方向的調(diào)整;整個(gè)焊槍機(jī)械跟蹤裝置能夠微轉(zhuǎn)調(diào)整;另外還設(shè)有焊槍手動(dòng)左、右微調(diào)機(jī)構(gòu)。焊劑處理系統(tǒng)由焊劑斗、焊劑回收機(jī)等組成,焊劑斗與焊劑回收筒分別裝于兩焊臂上,兩臺(tái)焊劑回收機(jī)放在龍門架的平臺(tái)上;焊劑由焊劑斗經(jīng)閥門流到待焊的焊縫上,焊嘴緊跟其后進(jìn)行焊接,焊劑回收管在焊嘴后部回收剩余焊劑入筒,經(jīng)篩網(wǎng)篩選后,再經(jīng)閥門進(jìn)入焊劑斗,灰塵吸入焊劑回收機(jī)內(nèi),大塊的焊劑留在回收筒內(nèi)。電器控制系統(tǒng)由一個(gè)電控箱和兩個(gè)操作盒組成,控制箱裝于龍門架下行走梁上,兩個(gè)操作盒安裝在龍門架中部,利用它們實(shí)現(xiàn)龍門架的所有動(dòng)作。
2技術(shù)參數(shù)
H型鋼高度 200—2000 mm
翼板寬度 200—800 mm
翼板厚度 6—40 mm
腹板厚度 6—40 mm
龍門架軌距 5000 mm
軌道長(zhǎng)度 18000 mm
焊接速度 0.15—1 M/min(根據(jù)焊接工藝定)
返程速度 3 M/min
焊臂升降行程 700 mm
焊接方式 船型焊
焊接電源: ZX5-1000埋弧焊電源×2臺(tái)
3供貨范圍及組成單元
a.門架總成: 上平臺(tái),行走梁,立柱等。
b. 焊臂和拖板: 焊臂,拖板等。
c. 焊槍機(jī)械跟蹤裝置: 導(dǎo)弧架,送絲機(jī)構(gòu),十字滑板等。
d. 焊劑處理系統(tǒng): 焊劑回收機(jī)×2,焊劑斗,焊劑回收筒,輸送、回收管等
e. 電氣控制總成: 電控箱,控制盒,變頻器等。
f. 焊接電源: ZX5-1000埋弧焊電源×2臺(tái).
g. 備品備件: 導(dǎo)電嘴每臺(tái)4只,保險(xiǎn)絲每臺(tái)5A、1A各3只,按鈕每臺(tái)2只,熔芯10A每臺(tái)2只。
4技術(shù)文件
a.整機(jī)說明書(含電器原理圖、氣路圖等)
b.變頻器說明書、焊劑回收說明書、埋弧焊機(jī)說明書
c.合格證
d.發(fā)貨清單
e.整機(jī)基礎(chǔ)及用戶自制品等
5用戶制作部分
a.用戶自備24kg/m導(dǎo)軌,導(dǎo)軌底座,掛線支架等(供方提供圖紙)。
訂購(gòu):龍門焊