1、改進(jìn)銑床布局合結(jié)構(gòu)

       使設(shè)備采用對稱結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)熱變形時，其工件或者刀具回轉(zhuǎn)中心對稱線的位置基本保持不變，因而可以減少對加工工件的精度影響。數(shù)控銑邊機(jī)或者是采用傾斜創(chuàng)生和斜滑板結(jié)構(gòu)和熱平衡措施。

       2、控制溫度

       對銑床發(fā)熱部位，采用風(fēng)冷、散熱和液冷等控制溫升的辦法來吸取熱源發(fā)出的熱量，減少熱量的銑床也會減少熱變形的可能性。

       3、對切削部位采取強(qiáng)冷措施  

       在大切削量切削加工時，落在工作臺、床身等部件上的熾熱切削是重要的熱源，采用多噴霧、大流量切削液來冷卻并排出這些熾熱的切削，并對切削液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝置制冷以控制溫升。

       4、熱位移補(bǔ)償

       在銑床進(jìn)行加工的過程中，事先測預(yù)熱變形規(guī)律并建立數(shù)控模型存入計算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時補(bǔ)償。